pin-symbols pin-hamburger pin-q pin-chat pin-circle pin-double-circle pin-factory pin-big-factory

Группа НЛМК сегодня

Инвесторам и акционерам

Годовой отчет
Биржевые котировки
Котировки с задержкой в соответствии с требованиями бирж. Предоставлено RUSTOCKS.com, WAP
Операционные результаты за 2 кв. 2022 г.
Продажи
4,0
млн т
Производство
4,4
млн т
Операционные результаты за 4 кв. 2021 г.
Продажи
4,5
млн т
Производство
4,5
млн т
Операционные результаты за 3 кв. 2021 г.
Продажи
4,1
млн т
Производство
3,9
млн т
Стратегия 2022
+$1,25
МЛРД к EBITDA
Целевой структурный эффект реализации стратегии

Группа НЛМК в социальных сетях

Новая технология переработки шлама на НЛМК ускорила процесс в 8 раз и позволяет ежегодно перерабатывать до 150 тыс. тонн попутной продукции. Секрет — трубы из геотекстиля.
Как это работает?
Пыль из коксового и доменного производств улавливают газоочистные установки с мокрой очисткой. В них она смешивается с водой — эта смесь и есть шлам. Он направляется в пруды-накопители для отстаивания и вторичного использования.
Из прочной геотекстильной ткани шьют специальные тубы, размещают их неподалеку от пруда-накопителя и перекачивают в них шлам. Под давлением вода сочится сквозь ткань и уходит обратно в пруд. Через несколько месяцев тубы вскрывают и извлекают обезвоженный материал. Шламы используют при изготовлении сырья для доменных печей или сырья для формирования нижнего слоя автомобильных дорог.
Этот проект — часть программы по переработке и возвращению ресурсов в производство, которая снизит расходы на обращение с вторсырьем на 50% к 2025 году и сохранит уровень рециклинга компании на уровне более 99%.
#НЛМК #НЛМК_Экология
На производстве важно, чтобы все процессы были отлажены. И технология, и оборудование, и взаимодействие людей. Чтобы настройки не сбивались, а лучшие практики развивались, руководители проводят регулярный линейный обход.
Линейный обход — базовый инструмент нашей Производственной системы.
Во время обхода руководитель в диалоге с сотрудниками узнает, чем живут цеха и офис: как идут процессы и расходуются материалы, какие риски есть, как можно устранить проблемы, в том числе бытовые. Для руководителя это возможность наладить доверительный диалог с командой и получить регулярную обратную связь, для сотрудников — задать вопросы напрямую.
При таком взаимодействии удается найти совместные адресные решения, которые помогают организовать производство более эффективно и чутко следить за реальным положением дел на предприятии.
#НЛМК #НЛМК_ПС
Делимся результатами нашей экологической акции «Беспроводная весна с НЛМК». Мы отправили на переработку 250 единиц электротехники: около 160 килограмм старой электроники и неисправных бытовых приборов. Теперь ненужная техника обретет свою вторую жизнь.
Всю собранную технику отсортировали и разделили на отдельные виды материалов: пластик, платы, стекло, металл и кабели. Пластик направим на производство гранул для будущей садовой мебели и бытовых изделий, электронные платы на аффинаж, металлы — на переработку.
Переработка вторсырья — важное направление нашей экологической работы. Мы перерабатываем 100% железосодержащего сырья, а общий уровень переработки составляет 99,8%.
Спасибо за ваше участие в акции! Вместе мы сделали Липецк еще чище.
#НЛМК #НЛМК_Экология
Известь — важный материал на металлургическом производстве. Ее используют в качестве катализатора химических реакций в жидком металле.
При этом около 10% материала, отправленного в конвертер, засасывает аспиратор. Поэтому известь всегда сыпят «с горкой». Чтобы соблюдать верные пропорции ингредиентов в сплаве и контролировать эмиссию известковой пыли, был разработан специальный цифровой сервис.
Как НЛМК оптимизирует производственные процессы, читайте в карточках.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность #НЛМК_Экология
На НЛМК запустили новую систему пылеподавления при выгрузке угля — основного сырья для производства металлургического кокса.
Она позволит сократить количество эмиссии в атмосферу на 80% и сделать более комфортными условия труда.
Уголь приезжает на комбинат в вагонах. На месте его выгружают механизированным способом, во время чего образуется пыль. Уменьшить ее количество теперь поможет автоматизированная система орошения.
Она преобразовывает чистую воду без реагентов в мельчайшие частицы, или «сухой туман». Благодаря этому пыль становится крупнее, тяжелее и оседает под вагонами — без вреда для атмосферы и здоровья сотрудников.
#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_Экология
Мы любим то, что делаем. И если что-то начинаем развивать, то с полной отдачей и с заботой о людях.
Она проявляется во всех наших проектах, прежде всего в создании безопасных условий труда. Один из примеров этому — установка защитных ограждений вокруг потенциально опасных объектов и движущихся механизмов.
Эту работу предприятия Группы НЛМК проводят непрерывно. Каких результатов удалось достичь за 2023 год и что находится под пристальным вниманием служб охраны труда и промышленной безопасности — в наших карточках.
#НЛМК #НЛМК_ОТиПБ
Мы подготовили новый дайджест открытых вакансий по ИТ-направлению.
Вас ждут работа в команде профессионалов, интересные задачи, современный стек технологий, обучение и карьерное развитие.
Станьте частью Группы НЛМК:
— Главный системный аналитик Quintiq: clck.ru/3ASLR5.
— Delivery manager: clck.ru/3ASLUn.
— Старший разработчик КХД / data engineer (hadoop): clck.ru/3ASLZ4.
— Сетевой инженер в области информационной безопасности: clck.ru/3ASLaw.
— Архитектор данных: clck.ru/3ASLdE.
НЛМК. Создаём настоящее будущее.
#НЛМК #НЛМК_PRO #НЛМК_Ваканси
Инновации и современные технологии помогают нам на всех этапах производства. Например, следить за герметичностью дверей коксовых батарей помогает искусственный интеллект.

Качество кокса напрямую зависит от того, насколько плотно закрыта печь — хороший кокс спекается без доступа к кислороду.

Раньше сотрудники НЛМК сами осматривали коксовые батареи по мере загрузки печей. Сейчас это делает цифровая система: она замечает разгерметизацию всего за пять секунд и сразу оповещает специалистов.

Благодаря молниеносной реакции мы устраняем причины газации в три раза быстрее и держим эмиссию газа в цехе под 100% контролем.

#НЛМК #НЛМК_Технологичность
На Стойленском ГОКе запустили динамическую модель узких мест рудопотока. Система отслеживает ход работ и при возникновении отклонений цветом обозначает участок и агрегат, где требуется корректировка.
Отклонения в работе оборудования теперь выводятся в реальном времени на общей схеме потоков. Это сократило время поиска и анализа причин уменьшения потока выпуска концентрата и окатышей с получаса до одной минуты. Расширение системы умного производства помогает не допускать снижения производительности оборудования и проактивно работать с его режимами.
Разработкой и внедрением динамической модели занимались специалисты Стойленского ГОКа, НЛМК-ИТ и НЛМК. В перспективе планируется добавить динамическую модель в мобильное приложение, а также возможность предиктивной аналитики.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность
Добыча железной руды — ответственный технологический процесс.
Перед тем, как руда попадает на обогащение, ее отправляют на дробильный передел. Это делается в специальных вагонах — думпкарах.
Чтобы в думпкар не попали слишком крупная руда или зубья экскаватора, мы внимательно следим за погрузкой и не пропускаем инородные объекты.
А теперь проголосуйте в опросе: правда ли, что искусственный интеллект помогает обнаружить зубья экскаватора?
#НЛМК #НЛМК_Технологичность
Стартовал конкурс волонтерских проектов #НаВолне для сотрудников Группы НЛМК.
В 2024 году его темой стал здоровый образ жизни. Предлагайте инициативы, направленные развитие спорта и активного отдыха, и получите шанс выиграть грант до 100 000 рублей на реализацию своей идеи.
Подходящие темы проектов:
— «Создание условий для занятий спортом»;
— «Продвижение идей и практик ЗОЖ»;
— «Обучение ответственному поведению»;
— «Воспитание хорошего отношения к здоровью».
Присоединяйтесь к волонтерам НЛМК! Как подать заявку на участие в проекте, читайте по ссылке https://vk.cc/cwx25Q
Конкурс #НаВолне проходит при поддержке фонда «Милосердие» уже пятый год подряд. Мы приветствуем креативные форматы и помогаем участникам на всех этапах: от подачи заявки до реализации проекта!
#НЛМК #НЛМК_Вместе #НЛМК_Live
#СловоДня
Цифровые подсказчики — незаменимые помощники на НЛМК.
Они анализируют производственные процессы и помогают сотрудникам в различных задачах — например, когда нужно рассчитать идеальные пропорции состава шихты или подобрать оптимальные параметры клетей на прокатном стане.
Эффективные решения не приходится держать в голове: подсказчик всегда находится под рукой оператора. Достаточно ввести в систему данные, чтобы получить ответ. После внедрения умных подсказчиков мы стали экономить 0,2 кг кокса на тонну чугуна при укладке шихты в штабели, а перенастройка клетей на прокатном стане теперь проходит на 5% быстрее.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность
Сегодня в рубрике фото дня — цветочная лужайка Корпоративного университета НЛМК.
Корпоративный университет НЛМК — это место, где идеи становятся реальностью. Здесь наши внутренние тренеры делятся ценным управленческим опытом с коллегами, формируют лидерские качества и поддерживают корпоративную культуру.
#НЛМК #НЛМК_Фото